吸塑: 一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。
深圳市森華興包裝制品有限公司二十年來專注于吸塑包裝,吸塑托盤.......
吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。 吸塑包裝的主要優(yōu)點是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提 吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。 封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等 注塑 注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在模塑一步操作中成型出來。 模塑機有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的裝置與合模裝置。
吸塑托盤我們首先用到的就是模具,那么一開始的時候我們用到的吸塑磨具都是什么樣的呢?剛開始有很多的廠家為了節(jié)省成本可能都會使用那個石膏模型吧,但是石膏模具不及鋁合金模具也不及銅模耐用,吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應(yīng)用比較多。
吸塑包裝 吸塑外殼是一種內(nèi)裝某些東西或?qū)⒛承〇|西裝在其內(nèi)的構(gòu)件。在電器產(chǎn)品中,外殼內(nèi)既裝有未加絕緣的帶電電氣件,也裝有絕緣的帶電電氣件,有時還把帶有潛在危險的活動部件裝在內(nèi)部。外殼通過殼體本身與內(nèi)部部件之間的絕緣體或機械夾層避免人身觸電與傷害的危險。對于用軟線連接的設(shè)備,外殼也可用來使軟線減少應(yīng)力。換言之,外殼有助于避免軟線從產(chǎn)品中被拉出來,或者被推入產(chǎn)品內(nèi)。
許多電氣產(chǎn)品使用金屬外殼或模制吸塑外殼。這類電氣產(chǎn)品包括小型器具、靜止與固定的大型電氣設(shè)備。不論產(chǎn)品使用金屬外殼還是吸塑外殼,其試驗要求大多是相同的,例如,耐沖擊電壓試驗。但是,在評定吸塑外殼時要考慮到一系列有關(guān)的特殊因素,例如,對吸塑外殼的可燃性要求、對外殼材料的電氣特性和機械特性要求、考慮非正常運行對外殼的影響、外殼材料的替換規(guī)定。在使用吸塑外殼時一定要了解它的性能,安全使用
吸塑包裝制品的刮痕是什么?這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?
刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印,也是觀瀾吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項,也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。
吸塑包裝的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定, 利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14% 材料成本:產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜,計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,尋該種材料價供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
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